Области применения
Нефтедобыча и нефтепереработка
Ремонт включает в себя:
-
Восстановление посадочных мест на коленчатых валах
-
Восстановление посадочных мест под подшипники
- Ремонт редукторов станков-качалок
- Восстановление насосов
- Восстановление валов
- Футеровка и гуммировка насосов
Энергетическая промышленность
Ремонт включает в себя:
- восстановление корпуса центробежного насоса(улитки)
- восстановление износа двигателя
- восстановление вакуумных насосов
- ремонт дымососов
- футеровка корпусов насосов, бронедисков.
- восстановление валов(и шпоночных пазов)
Горнодобывающая промышленность
Ремонт включает в себя:
-
Восстановление посадочных мест на ЭКГ и обогатительном оборудовании
-
Восстановление корпусов, посадочных мест под подшипники в редукторах, крышках и трансмиссиях
-
Восстановление шеек и посадочных мест под все виды подшипников на валах любых размеров
-
Восстановление рабочей поверхности гидро — и пневмоцилиндров, штоков, имеющих повреждения
- Восстановление валов эксцентриковых
- Виброузлы грохота
- Вал-звездочка
- Восстановление посадок под шкив и маховик
- Ремонт дробилок
- Восстановление дымососов
Автотранспорт и спецтехника
Ремонт включает в себя:
- Восстановление посадочных мест под подшипники
- Восстановление постелей в двигателях
- Восстановление шлицевых соединений
- Восстановление износов в редукторе, коробке передач, раздаточной коробке.
- Ремонт ступиц(посадочные места под подшипник и поверхность под диск)
- Ремонт шкворней, ушей под пальцы
- штоки
- Устранение последствий кулака в двигателе
- Редуктора от крупногабаритной техники( ЭКГ 8, CAT, Hyundai и т.д.)
Оставьте заявку мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Наши преимущества
Технологический ремонт оборудования по уникальной технологии
01. Материал собственной разработки
У всех композитных полимеров, представленных на рынке, есть общие недостатки, поэтому, нами было принято решение о собственной разработке. В результате работы НИИ и специалистов, имеющих глубокие знания в данной области, нам удалось превзойти по техническим характеристикам все существующие аналоги.
02. Индивидуальная модификация полимера
Под каждый вид работ мы модифицируем полимер в зависимости от условий эксплуатации (местонахождение объекта, нагрузочные и температурные режимы).
03. Скорость и удобство ремонта
Большинство работ проводятся в течение рабочей смены и без демонтажа оборудования.
04. Увеличение ресурса оборудования
Наши полимерные композитные материалы устойчивы к ударным и вибрационным нагрузкам (в отличие от большинства полимеров). Также, ремонт производится без термообработки, чтобы избежать изменения структуры металла (например, микротрещин на чугуне).
05. Подходит для любых металлов
Работы проводятся с любыми металлами и сплавами (чугун, сталь, цветные металлы, алюминиево-магниевые и т.д.), а также пластиком.
06. Гарантия на все виды работ
Мы уверены в качестве наших материалов, поэтому даём гарантию на все виды ремонта до 12 месяцев.
Ответы на частые вопросы
по ремонту оборудования с применением Полимерных Композитных Материалов.
Наш метод лишен тех недостатков, которые присущи наплавке металла, а именно:
- При наплавке происходит термообработка металла, что приводит к изменению его структуры и свойств (особенно это актуально для чугуна), и, как следствие, зачастую образуются микротрещины, которые приводят к облому (вала оси и т.д.), а так же к протечкам технологических жидкостей и разрушению корпусов.
- Часть металлов не поддается наплавке и напылению.
- Наплавка и напыление — более долгий и дорогостоящий метод.
- При ремонте с помощью наплавки и напыления необходима установка специального оборудования и зачастую приходится демонтировать узел. Наш метод в большинстве случаев позволяет обойтись без разбора оборудования.
В содружестве с научно-исследовательским центром под руководством специалистов, имеющих глубокие знания в данной области, нами были проведены модификации базовых материалов компании «ЗМ», которые существенно улучшили технические параметры полимера. С характеристиками модифицированного полимерно-композитного метериала можно ознакомиться в презентации.
По запросу, готовы предоставить отчеты о проведенных лабораторных исследованиях.
Перед началом работ мы проводим необходимые модификации материала, в зависимости от условий эксплуатации (местонахождение объекта, нагрузочные и температурные режимы). Наши специалиты выезжают на объект заказчика, обрабатывают поврежденную поверхность и восстанавливают первоначальную геометрию узла. Запуск в работу оборудования допустим спустя 24 часа после ремонта. Для более подробной информации рекомендуем Вам воспользоваться нашей бесплатной консультацией, заполнив форму обратной связи или позвонив по телефону
Нам можно доверять
С нами уже работают
Нашими клиентам являются промышленные, автотранспортные, горнодобывающие и нефтедобывающие предприятия.
Ремонт оборудования, восстановление металла наплавкой
Данные работы ведутся при помощи мобильного расточно-наплавочных комплексов, «название». Технология позволяет проводить ремонтные работы на базе заказчика (карьере, стройке) без доставки деталей на наше предприятие. Это особенно важно при необходимости срочного ремонта или невозможности доставки крупногабаритного узла.